خبر

چه گسلهای متداول ممکن است در حین کار با دستگاه برش اتوماتیک رخ دهد؟ به عنوان مثال ، برش ناقص ، انحراف مواد ، نویز تجهیزات غیر طبیعی و غیره.} دلایل این گسل ها چیست؟

گسل ها و علل متداول در دستگاه های برش اتوماتیک

دستگاه های برش اتوماتیک در هنگام کار با سرعت بالا به دلیل سایش مکانیکی ، خصوصیات مواد ، شرایط عملیاتی و سایر عوامل. در زیر گسل های مختلف و دلایل خاص آنها در معرض گسل های مختلف قرار دارند:

 

1. برش ناقص (برش جزئی یا تورفتگی تاری)

مسائل مربوط به ابزار .

تیغه برش دار پوشیده ، ترک خورده است ، یا زاویه تیغه ای بیش از حد بزرگ (وضوح کافی) دارد ، و مانع از آن می شود که مواد ضخیم تر به طور مؤثر {{1}

Inconsistent tool installation height causes some blades to fail to contact the material (e.g., a gap >0. 1 میلی متر بین چاقوی فولادی و پد).

تیغه مغناطیسی به طور ایمن جذب نمی شود و منجر به جابجایی جزئی در هنگام برش و کاهش فشار موضعی.

B . عدم تطابق تحت فشار

فشار برش خیلی کم تنظیم شده است ، به خصوص برای مواد سخت مانند مقوا ضخیم یا چرم {{1}

ضخامت مواد ناهموار (E . G . ، لبه های کاغذ ضخیم تر) با تنظیم فشار بومی شده . جبران نمی شود

سوء استفاده بین سیم فولادی و شیار منجر به خطوط شکاف یا شکسته شده .

C . خطاهای دقیق تجهیزات

خطای موازی بین سکوی برش و تیغه فوقانی از 0. 05 میلی متر در متر فراتر می رود و باعث توزیع فشار ناهموار می شود.

اجزای انتقال فرسوده (E . G. ، دوربین ، میله های اتصال) منجر به نوسانات فشار در حین کار .

 

2. انحراف مواد (جبران موقعیت تغذیه ، اندازه های متناقض برش)

یک مکانیزم تغذیه {{0}

غلطک های خوراک فرسوده یا روغن رنگ شده باعث کاهش اصطکاک می شوند و از بستن مواد پایدار {{1} جلوگیری می کنند

تنش کمربند تغذیه ناهموار (از یک طرف خیلی سست است) یا الگوهای کمربند فرسوده باعث سرعت تغذیه دیفرانسیل .

سنجهای جانبی شل (حوزه های موقعیت یابی) نمی توانند به درستی با لبه مواد تراز شوند و عملکرد راهنما را از دست می دهند .

B . موارد پیش درمانی مواد

مواد فرفری یا چروکیده (e . g . ، کاغذ رطوبت-دمیده شده) در حین تغذیه به دلیل شکل ناپایدار انحراف می کند .

مواد انباشته نادرست شکاف بین لایه پایین و سکوی تغذیه ایجاد می کنند و باعث ایجاد خطاهای موقعیت یابی اولیه .

C . تنظیمات پارامتر تجهیزات نادرست

تغذیه ناسازگار و سرعت برش (E . G . ، سرعت تغذیه بیش از حد مواد را دراز می کند) .

سنسورهای موقعیت یابی غیر حساس قادر به تشخیص دقیق لبه های مواد نیستند ، به خصوص برای مواد شفاف یا تاریک {{0}

Auto Die Cutting Machine

3. نویز تجهیزات غیر طبیعی (e . g {{2} ، اصطکاک فلزی یا صداهای ضربه)

قطعات انتقال مکانیکی . فرسوده

Excessive gear meshing clearance (>0. 2 میلی متر) یا سطوح دندان فرسوده صدای "کلیک" را تولید می کند.

کمبود روغن کاری یا یاتاقان فرسوده باعث ایجاد سر و صدای مداوم "زنگ زدگی" می شود (با سرعت زیاد برجسته تر می شود) .

سطوح تماس با پیروان بادامک فرسوده ، صداهای ضربه ای دوره ای را ایجاد می کند با تغییرات سرعت .

b . اجزای شل یا نادرست

پیچ های شل که از صفحه چاقو یا مکانیسم تغذیه اتصال شافت ایجاد می شود باعث لرزش و صداهای ضربه می شود .

Excessive guide rod-slider clearance (>0 . 1 میلی متر) در هنگام کشویی "لرزش" می شود.

پوشش محافظ ناامن در برابر بدنه دستگاه لرزش می کند ، و صدای "پر زرق و برق" را تولید می کند .

C . تداخل ماده خارجی

آوار کاغذ یا ضایعات برش خورده در چرخ دنده های انتقال یا ریل های راهنما باعث ایجاد سر و صدای اصطکاک.

گریس بیش از حد یا تخریب شده مخلوط با لجن فرم های گرد و غبار ، مانع حرکت قسمت و تولید صداهای غیر طبیعی {{0}

4. سایر گسل ها و علل مشترک

A . خاموش کردن اضافه بار موتور

فشار بیش از حد برش یا مواد بیش از حد ضخیم بیش از بار دارای امتیاز موتور .

سیستم انتقال گیر (E . G . ، بلبرینگ های توقیف شده ، چرخ دنده های نادرست) مقاومت را افزایش می دهد .

فن های خنک کننده موتور مسدود شده با گرد و غبار باعث محافظت بیش از حد گرم شدن به دلیل اتلاف حرارت ضعیف می شوند.

b .} دستگاه ایمنی

حصارهای محافظت از مادون قرمز مسدود شده یا نادرست و یا سوء استفاده از انسداد به طور دروغین .

دکمه توقف اضطراری اکسیده شده باعث خاموش شدن متناوب از اتصال ضعیف .

سوئیچ های قفل ایمنی شل محافظت در حین ارتعاشات .}

C . صفحه لمسی بی پاسخ یا اختلالات پارامتر

رطوبت بیش از حد در تابلوهای مدار کابینت الکتریکی ، باعث ایجاد مدارهای کوتاه .

تداخل الکترومغناطیسی خارجی (E . G . ، تجهیزات با قدرت بالا در نزدیکی) سیستم کنترل . را مختل می کند

دکمه های پانل عملکرد گیر پارامتر تغییرات پارامتر به دلیل لمس های تصادفی .

 

با ما تماس بگیرید

ایمیل

lucia@sglaminate.com

برای دریافت پاسخ در اسرع وقت ، لطفاً اطلاعات زیر را در ایمیل خود وارد کنید:

نام شما

آدرس ایمیل

مدل محصول

شماره سریال

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال درخواست